同社は、高強度、大型、複雑な構造、高い冶金品質要件を持つマグネシウム合金鋳物の豊富なR&D経験を持つプロのR&Dチームを持っています。主に、新しい超軽量マグネシウムリチウムおよび高強度耐熱マグネシウム希土類合金真空投資精密鋳物を開発および製造しています。
従来の大気鋳造と比較して、真空鋳造には以下の利点があります。
- 高い溶融品質 - 真空鋳造は、金属中のガス含有量を最小限に抑え、金属の酸化を防ぐことができます。マグネシウム低融点合金の蒸発が低減されるため、合金溶液の燃焼損失率が低くなり、実際の組成と公称組成との間に基本的に偏差がない。
- 高歩留まり - 鋳物を鋳造すると、溶湯の充填および供給能力が向上し、酸化スラグ介在物、飛散、気孔などの欠陥が低減され、歩留まりが向上する。
- 良好な耐食性 - 真空製錬は、均一な組成、フラックスおよびより少ない介在物を有する清浄な溶湯を得ることができるので、その耐食性は、従来の生産鋳物(特にマグネシウム合金鋳物)と比較して大幅に改善される。
- 良好な機械的特性 - より低い注湯温度は、鋳物の結晶粒を微細化し、機械的特性を改善するために注ぐために使用することができる。超軽量マグネシウム - リチウムおよび高強度耐熱性マグネシウム - 希土類合金真空投資精密鋳物は、主に航空機のシェル、ボックス、シリンダー、シャフトボディ、ディスク、ブラケット、ミサイルキャビン、船のコンソールの骨格および他の部品を含む、強力な軽量化要件および複雑な形状およびサイズ要件を有する航空、航空宇宙および兵器機器分野で使用されている。
|
等級 |
密度 |
機械的特性 |
熱伝導率 |
線膨張係数 |
使用/試験温度 |
状態 |
機能と用途 |
|||
|
硬度 |
引張強さ |
降伏強度 |
破断後の伸び |
|||||||
|
ρ/g•cm-3 |
ティッカー |
Rm/MPa |
ルピア0.2/メガピクセル |
A/% |
W / mk |
10-61/K |
°C |
|||
|
ティッカー |
1.82 |
55-65 |
≥235 |
≥140 |
≥5 |
- |
- |
25 |
T1 · |
引張強度、降伏強度、可塑性が高いが、熱割れの傾向が大きい。航空機のホイール鋳物などの小型で均一に応力がかかる部品に使用されます。 |
|
ティッカー |
1.85 |
60 |
≥200 |
≥135 |
≥2 |
130.94 |
25.8 |
25 |
T1 · |
ZM1の高温機械的特性および強度よりも高い高強度および中程度の可塑性を有し、エンジンケーシング、航空機モータケーシングおよび他の部品に使用される。 |
|
ティッカー |
1.80 |
55 |
≥120 |
≥85 |
≥1.5 |
134.55 |
23.6 |
25 |
ティッカー |
200~300°Cでの高強度・耐クリープ性、150~250°Cの範囲での長期運転や室温での気密性を必要とする鋳物に適しています |
|
ティッカー |
1.82 |
58 |
≥140 |
≥95 |
≥2 |
123.56 |
23.9 |
25 |
T1 · |
|
|
ティッカー |
1.81 |
78 |
≥229 |
≥100 |
≥2 |
83.9 |
26.8 |
25 |
T6 · |
熱処理後の高い引張強度と降伏強度、航空機、エンジン、電子機器などの応力部品用の汎用鋳物 |
|
ティッカー |
1.77 |
70 |
≥229 |
≥135 |
≥3 |
89.59 |
23.2 |
25 |
T6 · |
高強度および耐熱性マグネシウム合金、高温の機械的特性および中程度の可塑性、ヘリコプター減速機ケーシング、航空機の翼リブおよび他の部品の製造に使用される |
|
ZM10 |
1.81 |
78 |
≥229 |
≥130 |
≥1 |
89.3 |
26.1 |
25 |
T6 · |
熱処理後の高い引張強度と降伏強度、航空機、エンジン、電子機器などの応力部品用の汎用鋳物 |
マグネシウム合金鋳物のグレード、組成、機械的特性
マグネシウム合金鋳造グレード と化学組成
|
合金グレード |
アル |
ティッカー |
ミネソタ |
再 |
ティッカー |
ティッカー |
シ |
フェ |
キュウ |
ニ |
|
ティッカー |
0.02 |
3.5-5.5 |
— |
— |
0.5-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ティッカー |
— |
3.5-5.0 |
0.15 |
0.75-1.75 |
0.4-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ティッカー |
— |
0.2-0.7 |
— |
2.5-4.0 |
0.4-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ティッカー |
— |
2.0-3.1 |
— |
2.5-4.0 |
0.5-1.0 |
— |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ティッカー |
7.5-9.0 |
0.2-0.8 |
0.15-0.5 |
— |
— |
— |
0.30 |
0.05 |
0.10 |
0.01 |
|
ティッカー |
— |
0.1-0.7 |
— |
— |
0.4-1.0 |
2.0-2.8 |
— |
— |
0.10 |
0.01 |
|
ZM10 |
9.0-10.7 |
0.6-1.2 |
0.1-0.5 |
— |
— |
— |
0.30 |
0.05 |
0.10 |
0.01 |
エグゼクティブスタンダード:中華人民共和国の国家規格「GB / T 13820-2018マグネシウム合金鋳物」
マグネシウム合金鋳造特性
|
等級 |
熱処理状態 |
機械的特性 |
||
|
引張強度 RM/MPa |
降伏強度 Rp0.2/MPa |
破断後伸び A/% |
||
|
ティッカー |
T1 · |
235 |
140 |
5.0 |
|
ティッカー |
T1 · |
200 |
135 |
2.5 |
|
ティッカー |
F |
120 |
85 |
1.5 |
|
ティッカー |
120 |
85 |
1.5 |
|
|
ティッカー |
T1 · |
140 |
95 |
2.0 |
|
ティッカー |
F |
145 |
75 |
2.0 |
|
T1 · |
155 |
80 |
2.0 |
|
|
T4 · |
230 |
75 |
6.0 |
|
|
T6 · |
230 |
100 |
2.0 |
|
|
ティッカー |
T6 · |
230 |
135 |
3.0 |
|
ZM10 |
F |
145 |
85 |
1.0 |
|
T4 · |
230 |
85 |
4.0 |
|
|
T6 · |
230 |
130 |
1.0 |
|
2.3.1.1 製品構造と技術プロセス
- プロダクト構造
小型・中・大型の超軽量マグネシウムリチウムと高強度耐熱性マグネシウム希土類真空精密鋳物を開発できます。プロダクト構造を次の図に示します。
会社鋳造製品構造図
- 製品開発プロセス
砂型鋳造プロセス
砂型鋳造生産ラインは、1t未満の単一のブランク重量と3mm以上の肉厚を有する中型および大型のアルミニウムおよびマグネシウム合金鋳物を製造することができる。
砂型鋳造のプロセスフローは次のとおりです:鋳物の後処理プロセスは 、一般的に次のとおりです。
砂型鋳造工程フローチャート 鋳物の後処理工程フローチャート
(1)インベストメント鋳造工程:
インベストメント鋳造生産ラインは、100kg以下の単一ブランク重量、2mm以上の最も薄い肉厚、および高い表面品質要件を備えた中小規模のマグネシウム合金鋳物を製造することができる。真空インベストメント鋳造のプロセスフローは次のとおりです。
真空インベストメント鋳造プロセスフローチャート
2.3.1.1 ケース表示
マグネシウム合金真空インベストメント鋳造ZM5鋳造マグネシウム合金は、良好な流動性、溶接性、低熱間割れ傾向を有し、溶体時効処理後、高い引張強度および可塑性、中降伏強度を有し、航空機隔壁、受信機、ミサイルマウントなどの強制部品として使用することができる。当社は、加工の全プロセスを実現できる特殊な表層金型シェル材料を開発しました:金型シェル生産は、顧客の図面に従って行うことができ、真空フリーフラックス溶解が使用され、鋳造ブランクは、インベストメント鋳造プロセスと組み合わせて作られ、その後、機械加工と表面処理が行われます。さらに、当社が製造する鋳物の非機械加工表面の表面粗さはRa3.2に達し、寸法公差はCT6であり、製品の耐食性が向上し、加工コストが低減され、生産効率が向上する。材質:ZM5密度:1.79〜1.81g / cm3機械的特性:rm:240-270MPa、A:4-6%熱伝導率:78.5W /(m-C)比熱容量:1047J /(kg-C)
マグネシウム合金鍛造品
マグネシウム合金フリー鍛造品の引張機械的特性
|
等級 |
供給状況 |
サンプルの状態 |
重量キログラム |
サンプリング方向 |
室温引張試験結果 |
ビッカース硬度/ HV |
||
|
引張強度 Rm /MPa |
非比例拡張を指定します。 強度 Rp0.2 /MPa |
破断 後伸び/A % |
||||||
|
LZ91 · |
H |
H |
≤300 |
L |
130 |
95 |
25 |
45-55 |
|
ラ91 · |
H |
H |
≤300 |
L |
135 |
100 |
20 |
45-55 |
|
ラ141 · |
H |
H |
≤300 |
L |
130 |
95 |
20 |
45-50 |
|
ラズ931 |
H |
H |
≤300 |
L |
175 |
135 |
10 |
55-60 |
|
ラズ933 |
H |
H |
≤300 |
L |
185 |
145 |
8 |
55-60 |
|
マ18 |
H |
H |
≤300 |
L |
175 |
135 |
30 |
50-55 |
|
マ21 |
H |
H |
≤300 |
L |
205 |
165 |
10 |
60-70 |
|
AZ31B |
H12 · |
H12 · |
≤300 |
L |
235 |
140 |
5 |
50-60 |
|
ZK61M (メガバイト15) |
T5 · |
T5 · |
≤300 |
L |
275 |
195 |
5 |
65-75 |
|
メガバイト25 |
T5 · |
T5 · |
≤300 |
L |
305 |
240 |
6 |
65-75 |
|
メガバイト26 |
T5 · |
T5 · |
≤300 |
L |
325 |
245 |
5 |
65-75 |
|
WE43 · |
T5 · |
T5 · |
≤300 |
L |
263 |
181 |
2.7 |
70-77 |
|
VW63 |
T5 · |
T5 · |
≤300 |
L |
278 |
195 |
15.5 |
70-85 |
|
VW94 |
T5 · |
T5 · |
≤300 |
L |
390 |
362 |
2.76 |
90-130 |
|
エグゼクティブスタンダード |
中華人民共和国国家規格「GBn 250-85」 中華人民共和国国家規格「GB/T 37596-2019」 |
|||||||
