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高性能マグネシウム合金

 

 

等級

 

密度

機械的特性

 

熱伝導率 W/mk

 

線膨張係数  ×10-6 /°C

 

使用/テスト温度°C

 

 

機能と用途

硬度

引張強さ

降伏強度

破断後の伸び

ρ/g•cm-3

ティッカー

Rm/MPa

ルピア0.2/メガピクセル

A/%

 

ZK61M

(メガバイト15)

 

1.83

65-80

255-310

185-260

10-20

121

25

ティッカー

高い比強度、容易な切断、良好な衝撃吸収性、電磁波シールド

より良いことに、それは主に翼、長いストリンガー、リブ、ロッカーアームなど、航空業界で重い負荷の下での部品の製造に使用されています。

235-250

200-215

35-50

127

25

100

 

150-175

120-135

45-60

134

25

150

 

 

 

AZ31B

 

 

 

1.78

 

55-65

 

225-290

 

130-210

 

8-25

 

96

 

26

 

ティッカー

適度な強度、良好な溶接性能および良好な被削性は、最も広く使用されているマグネシウム合金グレードである。表面処理後、航空宇宙部品や、適度な荷重に耐え、室温で使用される高速レールシートの製造に使用できます。航空宇宙、輸送、電子機器におけるスタンド、ノート型・携帯電話ケース等

通信の構造部分やその他の分野では、多くの用途があります。

 

 

130-170

 

100-120

 

40-60

 

102

 

27

 

150

 

アズ40M

(メガバイト)

 

 

1.78

 

55-70

 

220-245

 

120-145

 

8-20

 

83

 

26

 

ティッカー

このグレードは、マグネシウム合金のこのシリーズで圧延板の最高の機械的特性を持っています。適度な荷重に耐えることができ、150°Cを超えない温度で高速航空機の砲弾、翼パネル、キャビン補強部材に使用できます。

航空宇宙や輸送の分野では多くの用途があります。

190-210

100-120

20-40

95

27

100

 

ミー20M

(メガバイト)

 

 

1.78

55-80

200-265

90-165

6-15

126

23

ティッカー

良好な溶接性能と加工性能、それは熱処理によって強化することができない合金であり、適度な強度を有する。支持力の低い部品の製造によく使用されますが、良好な溶接性と耐食性が必要です。プレート製品は、多くの場合、

航空機のスキン、パネル、内装部品の製造。

 

 

95-115

 

85-95

 

40-60

 

129

 

25

 

100

 

 

アズ80M

 

 

1.82

 

 

65-85

 

 

280-340

 

 

175-210

 

 

5-10

 

 

126

 

 

26

 

 

ティッカー

それは高い比強度、大きい弾性率、よい衝撃吸収性、アルミニウム合金より大きい衝撃荷重容量、および有機物およびアルカリに対するよい耐食性を有する。AZ80Mマグネシウムプレートは、主に自動車、電車、船舶などの輸送用途に使用されています。

グレードと化学組成

 

等級

化学組成(質量分率)/%

アル

ミネソタ

ティッカー

ティッカー

キュウ

フェ

ミリグラム

ZK61M

(メガバイト15)

 

≤0.05

 

≤0.10

 

5.0-6.0

 

0.30-0.90

 

 

≤0.05

 

≤0.05

 

≤0.05

 

≤0.05

 

レム

AZ31B

2.5-3.5

0.20-1.0

0.60-1.40

≤0.00

≤0.005

≤0.001

≤0.08

レム

アズ40M

(メガバイト)

 

3.0-4.0

 

0.15-0.5

 

0.20-0.80

 

 

 

≤0.05

 

≤0.05

 

≤0.005

 

≤0.10

レム

ミー20M

(メガバイト)

 

≤0.20

 

1.3-2.2

 

≤0.3

 

 

0.15-0.35

 

≤0.05

 

≤0.05

 

≤0.00

 

≤0.15

レム

アズ80M

7.8-9.2

0.15-0.50

0.20-0.8

≤0.05

≤0.05

≤0.005

≤0.10

レム

性能 室温での機械的特性

 

 等級

 

状態

 

板厚/mm

引張強度 RM/MPa

降伏強度

ルピア0.2/メガピクセル

 

破断後伸び A/%

 

手記

 

 

 

 

ZK61M (メガバイト15)

 

 

H112 ·

8.00~12.50

≥289

≥190

≥12.0

 

 

 

完成品の探傷

GJB1580A- 2004年

クラス A 規格

>12.50~20.00

≥285

≥190

≥12.0

>20.00~32.00

≥280

≥185

≥10.0

>32.00~70.00

≥275

≥180

≥10.0

 

 

T5 ·

8.00~12.50

≥295

≥200

≥8.0

>12.50~20.00

≥289

≥195

≥8.0

>20.00~32.00

≥285

≥195

≥7.0

>32.00~70.00

≥280

≥195

≥7.0

 

 

 

 

 

 

 

AZ31B

 

O

0.4~3.0

≥240

≥150

≥12.0

 

 

 

 

 

 

 

完成品の探傷

GJB1580A- 2004年

クラス A 規格

>3.0~12.5

≥229

≥140

≥12.0

>12.5~70

≥229

≥140

≥10.0

 

 

H24 ·

0.4~8.0

≥270

≥200

≥6.0

>8.0~12.5

≥255

≥165

≥8.0

>12.5~20

≥250

≥150

≥8.0

>20~70

≥235

≥125

≥8.0

 

 

H26 ·

8~10

≥270

≥186

≥6.0

>10~12.5

≥265

≥180

≥6.0

>12.5~25

≥255

≥160

≥6.0

>25~50

≥240

≥150

≥5.0

 

H112 ·

8~12.5

≥229

≥140

≥10.0

>12.5~20

≥229

≥140

≥8.0

 

 

>20~32

≥229

≥140

≥8.0

 

>32~70

≥229

≥130

≥8.0

 

 

 

アズ40M

 

O

0.8~3.0

≥240

≥130

≥12.0

 

完成品の探傷

GJB1580A- 2004年

クラス A 規格

>3.0~10.0

≥229

≥120

≥12.0

 

H112 ·

8~12.5

≥229

≥140

≥10.0

>12.5~20.0

≥229

≥140

≥8.0

>20.0~70.0

≥229

≥140

≥8.0

 

 

 

 

 

 

ミー20M

H18 ·

0.40~0.80

260

≥2.0

 

 

 

 

 

 

完成品の探傷

GJB1580A- 2004年

クラス A 規格

 

H24 ·

>0.80~3.00

250

≥160

≥8.0

>3.00~5.00

240

≥140

≥7.0

>5.00~10.00

240

≥140

≥6.0

 

O

0.40~3.00

230

≥120

≥12.0

>3.00~10.00

220

≥110

≥10.0

 

 

H112 ·

8.00~12.50

220

≥110

≥10.0

>12.50~20.00

210

≥110

≥10.0

>20.00~32.00

210

≥110

≥7.0

>32.00~70.00

200

≥90

≥6.0

 

アズ80M

H112 ·

 

25-40

≥280

≥176

≥10.0

T5 ·

≥339

≥209

≥5.0

材料の応用特性

材料用途特性

等級

材料の種類

材料特性と典型的な用途

 

 

ZK61M

 

 

プレート、バー、鍛造品

ZK61Mマグネシウム合金は、高い比強度、容易な機械加工、良好な振動減衰および良好な電磁シールドの利点を有するMg-Zn-Zrシリーズマグネシウム合金に属する。翼、長いストリンガー、リブ、ロッカーアームなど、

大規模な圧延板製品の製造技術のブレークスルーにより、このグレードのマグネシウム合金製品の応用見通しは非常に広いです。

 

 

AZ31B

 

 

プレート、バー、鍛造品

AZ31B合金はMg-Al-Zn系マグネシウム合金に属し、熱処理では強化できない合金です。

、適度な強度、良好な溶接性能および良好な被削性の特性を有する。これは、最も広く使用されているマグネシウム合金グレードです。表面処理後、適度な荷重や常温に耐えうる航空宇宙部品や高速レールの製造に使用できます。シートブラケット、ノート・携帯電話のシェルなど、航空宇宙、輸送、電子通信などの分野での構造

ソフトウェアには多くのアプリケーションがあります。

 

 

アズ40M

 

 

プレート、バー、鍛造品

AZ40M合金は、熱処理では強化できないマグネシウム - アルミニウム - 亜鉛鍛造マグネシウム合金です。合金は、室温でのプロセス可塑性および高温での良好な可塑性を有するので、合金の圧力加工プロセスは加熱状態で行わなければならない。合金の加工性能及び溶接性能は良好である。

力腐食の傾向は小さいが、性能は優れている。合金は、複雑な形状の板、棒、プロファイル、鍛造品、金型鍛造品に加工することができ、作られた部品は150°C以下で長時間働くことができます。

 

 

ミー20M

 

 

プレート、バー、鍛造品

ME20M合金は、Mg-Mnシリーズマグネシウム合金に属します。その耐食性はマグネシウム合金の中で最高です。それはよい溶接性能および機械工性を有する。熱処理では強化できない合金です。良好な溶接性と耐食性を有する部品、

シート製品は、航空機のスキン、サイディング、内装部品の製造に一般的に使用されています。

 

アズ80M

 

プレート、バー、鍛造品

AZ80M合金はマグネシウム - アルミニウム - 亜鉛マグネシウム合金に属し、熱処理では強化できません。

高い比強度、大きな弾性率、良好な衝撃吸収性、および衝撃荷重に耐える能力は、アルミニウム合金のそれよりも大きい、

有機物およびアルカリに対する良好な耐食性。AZ80Mマグネシウムプレートは、主に自動車、電車、船舶などの車両用途に使用されています。

AZ80M magnesium plate

供給寸法と仕様の範囲とステータス

インゴットはフラックスなしで製錬され、不純物が少なく、可塑性と靭性が向上します。これは、後の処理プロセスで明らかな利点を有する。同時に、合金の疲労性能が向上し、国防や軍事産業などの高水準製品の要件を満たしています。

利用可能なサイズ仕様の範囲とステータスは次のとおりです(特別なサイズ仕様は、顧客のニーズに応じてカスタマイズすることができます)。

配送サイズと条件

製品タイプ

癇癪

大きさ

プレートとストリップ

F、O、H112、H18、H24

(0.4~70)×≤1200×

≤3000ミリメートル

鍛造

F、T5

顧客の要求サイズ

押し出しバー

T5 ·

顧客の要求サイズ

Magnesium alloy sheet

マグネシウム合金板、棒材、鍛造品陳列

高強度マグネシウム合金の応用事例

マグネシウム合金ノートブック製品は軽量で強度が高い:マグネシウム合金の強度はプラスチックの2倍であるため、超薄型(標準厚さ2.54mm未満)ノートブックコンピュータを例にとると、シェルが一定の強度に達するようにするには、マグネシウム合金の厚さはわずか1mmですが、プラスチックケースの厚さは2mmにする必要があります。したがって、同じ強度の場合、マグネシウム合金の重量はプラスチックの重量よりも重くないだけでなく、さらに軽くてもかまいません。良好な放熱と抗電磁波:マグネシウム合金の耐熱性、放熱性、電磁波シールド効果はすべて優れており、過熱による電子製品のクラッシュの可能性を減らすことができます。それだけでなく、その耐食性もすべての軽金属材料(アルミニウム、マグネシウム、チタン)の中で第1位にランクされています。リサイクル可能で環境にやさしい:プラスチックはリサイクルできませんが、マグネシウム合金はリサイクル可能な金属です。近年、多くの先進国で電子製品のリサイクル率に関する規制が制定されており、今後ますます多くの3C製品がマグネシウム合金材料を使用するようになります。〜1.5ミリメートル。同社によって圧延されたマグネシウム合金板は、正確な寸法、良好な形状、高い表面平滑性、良好なバッチ安定性、良好なスタンピング成形性、および280Mpa以上の引張強度を有する。

Application Cases of High Strength Magnesium Alloys

彫刻・エッチング用マグネシウム合金板

製品名: 刻まれたマグネシウム板、エッチングされたマグネシウム板色: 金属銀

サイズ:厚さ:ミリメートル、1.5ミリメートル、2ミリメートル、3ミリメートル、6.35ミリメートル、7ミリメートル、10ミリメートルなど。

製品の特徴:軽量、リサイクル可能、高比強度、放熱、良好な衝撃吸収性、明確で美しいレイアウト。

製品プロセス:高純度の原材料が使用され、マルチパス圧延、レベリング、焼鈍、サンディング、その他の手順の後に使用されます。材料の内部組成は均一で安定であり、スラグ介在物および細孔を含まない。製品用途:彫刻板、エッチング板、ブロンジング板、エンボス板などとして使用できます

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